Sede della valvola della pompa di cementazione
Panoramica del prodotto
La sede della valvola della pompa di cementazione è un materiale di consumo critico dell'estremità del fluido progettato per operazioni di cementazione e fratturazione di giacimenti petroliferi ad alta pressione. Progettato per accoppiarsi perfettamente con le pompe alternative triplex e quintuplex standard (come SPM T-Tee, HT-400 e modelli equivalenti), resiste a pressioni cicliche estreme, fanghi di cemento abrasivo e sostanze chimiche corrosive del pozzo.
Costruite in acciaio legato di prima qualità con forgiatura controllata e cementazione profonda, le nostre sedi delle valvole garantiscono l'assoluta integrità della tenuta, impediscono il bypass del fluido e massimizzano la durata durante il pompaggio continuo ad alta velocità.
Caratteristiche principali
Elevata resistenza agli urti e all'abrasione:Lo strato superficiale cementato in profondità (HRC 58-62) combinato con un nucleo resiliente e ammortizzante previene scheggiature e deformazioni sotto carichi alternativi intensi.
Geometria di tenuta positiva:Le superfici di seduta con angolo di 30 o 45 gradi lavorate con precisione garantiscono una chiusura istantanea e senza perdite contro il reflusso dei liquami ad alta pressione.
Intercambiabilità:L'esatta conformità dimensionale con le cavità dell'estremità fluido OEM garantisce un'installazione immediata senza modifiche sul campo.
Intervalli di manutenzione prolungati:La riduzione dei dilavamenti e dell'usura delle sedi riduce al minimo i tempi di fermo della pompa nei lavori di cementazione ad alto livello.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Modelli di pompe compatibili |
SPM HT-400, Halliburton, Gardner Denver e terminali fluidi personalizzati |
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Pressione massima di esercizio |
Fino a 15.000 PSI (103 MPa) |
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Temperatura operativa |
-20 gradi a 120 gradi (standard); fino a 175 gradi (opzione HT) |
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Taglie disponibili |
Diametri da 4 pollici, 4,5 pollici, 5 pollici e personalizzati |
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Tipo di valvola |
Configurazioni completamente aperte / aperte / guidate dalle ali |
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Conformità agli standard |
Standard di produzione API Spec 7K/ISO 9001 |
Applicazioni
Cementazione del giacimento petrolifero
Operazioni di cementazione primaria/di riparazione in superficie e in pozzi profondi utilizzando fanghi abrasivi puri e pesanti.
Servizi di pompaggio a pressione
Stimolazione di pozzi ad alta pressione, gestione dei fluidi di fratturazione carichi di sabbia e circolazione ad alta velocità del fango.
Compatibilità dell'attrezzatura
Parti di ricambio dirette per unità di cementazione montate su skid, camion per acidificazione e pompe per fanghi offshore.
Materiali e configurazione
Selezione dei materiali
Acciaio legato (AISI 8620 / AISI 4130):Forgiati di prima qualità degasati sotto vuoto, selezionati per resistenza alla trazione e alla fatica ottimali.
Incrostazioni/rivestimenti duri:Rivestimento opzionale in lega a base di cobalto (Stellite) o tempra selettiva a induzione per ambienti estremamente abrasivi.
Configurazione strutturale
Design guidato dalle ali:I passaggi di flusso ottimizzati riducono la turbolenza del fluido e l'erosione da cavitazione.
Opzioni snap-in/apertura completa:Può ospitare vari tipi di inserti (poliuretano, Buna-N o Viton) a seconda della chimica del fluido e della temperatura.
Produzione e controllo qualità
La consistenza dei materiali di consumo ad alta pressione richiede un rigoroso controllo metallurgico e dimensionale. La nostra produzione interna utilizza avanzati centri di tornitura verticale CNC, forni automatizzati per il trattamento termico e rigorosi test non distruttivi (NDT):
Controllo del flusso di forgiatura e grano:La forgiatura a caldo multidirezionale garantisce un orientamento ottimale delle fibre per resistere alla fatica ad alto numero di cicli.
Trattamento termico:I processi di cementazione e tempra monitorati da computer raggiungono una profondità uniforme della cassa da 2,5 mm a 3,5 mm con una durezza superficiale di HRC 58-62 e un nucleo duttile di HRC 30-35.
Controllo dimensionale:Verifica CMM (macchina di misura a coordinate) al 100% degli angoli conici, dei diametri esterni e delle superfici di tenuta critiche.
Rilevamento di pressione e crepe:L'ispezione con particelle magnetiche (MPI) viene eseguita su ogni lotto per individuare i microdifetti del sottosuolo prima del rivestimento e dell'imballaggio.
Personalizzazione e funzionalità OEM
Supportiamo configurazioni di estremità del fluido non standard e progetti proprietari dei clienti:
Adattamento dimensionale
Diametri esterni, altezze e angoli di conicità personalizzati lavorati a partire dai disegni CAD forniti o dall'analisi dei campioni fisici.
Aggiornamenti materiali
Selezione di leghe specifiche resistenti alla corrosione per ambienti offshore o downhole ad alto contenuto di H2S/CO2.
Etichettatura privata
Numeri di parte incisi al laser, codici di tracciabilità dei lotti termici ed etichettatura personalizzata delle scatole in base ai requisiti del distributore.
Imballaggio e spedizione
Protezione dalla corrosione:Ciascuna sede della valvola è rivestita con olio antiruggine per impieghi gravosi, avvolta in carta VCI (inibitore volatile di corrosione) e sigillata in sacchetti barriera all'umidità.
Confezione:Casse di compensato per carichi pesanti per l'esportazione o scatole di cartone rinforzato separate da inserti in schiuma ad alta densità per evitare danni da impatto durante il trasporto.
Logistica:Termini di spedizione FOB/CIF flessibili via mare o via aerea dai principali centri di produzione, completi di certificati di test di fabbrica (MTC) e distinte di imballaggio.
Domande frequenti
D: Queste sedi delle valvole sono completamente intercambiabili con le estremità del fluido della pompa OEM?
R: Sì. Tutte le parti sono prodotte secondo rigorose tolleranze dimensionali corrispondenti alle cavità dell'estremità del fluido standard del settore, garantendo la compatibilità immediata senza richiedere modifiche all'alloggiamento.
D: Qual è la profondità di cementazione standard e la durezza superficiale?
R: La profondità standard della cassa varia da 2,5 mm a 3,5 mm, mantenendo una durezza superficiale di HRC 58-62 preservando un nucleo robusto e resistente agli urti di HRC 30-35.
D: Quali tipi di impasto liquido di cemento causano la maggiore usura sulle sedi delle valvole?
R: I fanghi altamente densificati contenenti additivi abrasivi come farina di silice, agenti di ponderazione dell'ematite o sabbia riciclata accelerano i dilavamenti abrasivi. Per queste condizioni, consigliamo le nostre configurazioni con cementazione profonda o con riporto duro.
D: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le dimensioni personalizzate?
R: Per gli articoli in stock standard, gli ordini di prova partono da 10 pezzi. Per le geometrie progettate su misura, la quantità minima richiesta dipende dalla configurazione degli utensili e dalla qualità del materiale; contattare il nostro team di ingegneri per valutazioni di lotti specifici.
D: Quale documentazione viene fornita con ogni spedizione?
R: Ogni spedizione include un certificato MTC (Mill Test Certificate) completo che descrive in dettaglio la composizione chimica, i risultati dei test di durezza e i numeri di calore delle materie prime per una tracciabilità completa.
D: Qual è il tempo di consegna standard per gli ordini all'ingrosso?
R: Gli articoli del catalogo standard vengono spediti entro 10-15 giorni lavorativi. I cicli di produzione personalizzati o di grandi volumi richiedono in genere dai 25 ai 35 giorni a seconda della disponibilità delle materie prime.
Richiedi un preventivo
Per fornire una proposta tecnica e un preventivo commerciale accurati, si prega di fornire i seguenti parametri con la richiesta:
Marca e modello della pompa:(ad esempio, SPM HT-400, Gardner Denver)
Numero di parte o disegno:(Riferimento OEM o schizzo dimensionale personalizzato)
Condizioni operative:Pressione di esercizio, tipo di fluido (densità dell'impasto liquido di cemento, carico del materiale di supporto, prodotti chimici) e temperatura di esercizio.
Quantità richiesta:Per ordine e consumo annuo stimato.
Destinazione di consegna:Porto di scarico o indirizzo di consegna.
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