La maggior parte dei prodotti Youks vengono applicati in condizioni di lavoro con liquidi ad alta-pressione. Tutti gli operatori devono completare una formazione rigorosa per utilizzare l'apparecchiatura in modo sicuro, competente e corretto. Sono essenziali anche il corretto funzionamento e una regolare manutenzione qualificata.
AVVERTIMENTO
Il funzionamento improprio, il carico laterale, la manutenzione impropria o lo smontaggio sotto pressione possono provocare lesioni personali o incidenti mortali.
I contenuti seguenti hanno lo scopo di assistere gli utenti nell'utilizzo sicuro dei prodotti Youks. Questo documento serve solo come promemoria di riferimento e non sostituirà le specifiche di sicurezza e le procedure operative esistenti sul sito dell'utente.
Area ad alta-temperatura: in condizioni operative normali della pompa a stantuffo Youks Well Service, la temperatura del fluido di lavoro può raggiungere i 100 gradi. Per evitare lesioni da scottatura al personale, il fornitore corrispondente è responsabile dell'installazione di adeguati segnali di avvertenza prominenti e della disposizione di protezioni complete attorno all'estremità del fluido della pompa e al collettore di scarico.
La pompa a stantuffo di Youks Well Service funziona a una pressione ultra-elevata con parti mobili esposte ad alta-velocità. Durante il funzionamento della pompa, l'acquirente dovrà affiggere etichette di avvertenza ben visibili e implementare misure di protezione di sicurezza complete. Al personale non-professionale è vietato avvicinarsi alla zona di lavoro mentre la pompa è in servizio.
Codice di condotta del personale
Tutto il personale impegnato nel funzionamento della pompa deve indossare elmetti di sicurezza rigidi, occhiali di sicurezza e calzature di sicurezza certificate. Martellare qualsiasi componente può produrre detriti volanti o trucioli metallici.
Se è necessario martellare, colpire solo con la chiave battente dedicata di Youks; non martellare mai direttamente il corpo della pompa e utilizzare solo martelli morbidi-per il lavoro di martellamento. I colpi ripetuti e pesanti possono provocare difetti interni nascosti nei componenti.
Non colpire mai i dadi di fissaggio della valvola o qualsiasi altra parte della pompa mentre la pompa è in condizioni pressurizzate.
Durante la manutenzione della pompa, è vietato il sollevamento manuale di componenti di peso superiore a 40 libbre. Per oggetti di peso superiore a 40 libbre è necessario utilizzare attrezzature di sollevamento. Per parti di peso pari o inferiore a 40 libbre, gli operatori devono adottare una postura corretta per il sollevamento delle gambe-e non sollevare mai con la schiena.
Per la manutenzione della pompa è necessario utilizzare strumenti idonei. Gli strumenti speciali forniti con le nuove pompe devono essere conservati accanto all'unità per facilitare la manutenzione ordinaria. Solo il personale addestrato ed esperto può utilizzare questi strumenti in modo competente durante la manutenzione.
La pompa è dotata di componenti mobili interni ed esterni. Tutto il personale non autorizzato deve tenersi lontano dall'area della pompa mentre l'unità è in funzione.
Solo il personale professionalmente addestrato è ammesso all'interno della zona di lavoro della pompa, soprattutto durante le operazioni di funzionamento o di revisione della pompa.
Traduzione delle specifiche di sicurezza della pompa (pompa a stantuffo Youks Well Service)
Su ogni pompa è chiaramente contrassegnata la pressione massima di esercizio nominale, che non deve mai essere superata. Una pressione eccessiva può provocare gravi lesioni personali o incidenti mortali.
Ogni pompa è chiaramente contrassegnata con la sua potenza nominale massima, che non deve mai essere superata. Il sovraccarico oltre la potenza nominale comporta guasti meccanici e potenziali lesioni gravi o mortali al personale.
Quando si montano i collettori di scarico, pulire accuratamente tutte le superfici dei connettori e applicare olio leggero adatto prima di accoppiare la sezione di tubo successiva. Ispezionare e sostituire eventuali raccordi che presentino componenti di tenuta usurati, danneggiati o mancanti durante il collegamento.
Durante il montaggio dei collettori di aspirazione, pulire tutte le estremità di connessione e rivestirle con olio leggero adeguato prima di installare i tubi flessibili rinforzati in acciaio-. Prima dell'avvio della pompa, ispezionare e sostituire tutti i raccordi dei tubi usurati, danneggiati o con guarnizioni- difettose. Collegamenti che perdono possono provocare cavitazione della pompa, provocando il malfunzionamento dell'apparecchiatura e, in casi estremi, gravi lesioni personali o mortali.
Qualsiasi estremità del fluido soggetta a sovrapressione oltre le specifiche nominali dovrà essere restituita a YouKS per lo smontaggio, l'ispezione e la ricertificazione.
YouKS vieta saldature, brasature o riscaldamenti localizzati su qualsiasi componente della pompa. Laddove siano richiesti accessori ausiliari, utilizzare solo collegamenti bullonati o fissati. Consultare YouKS per chiarimenti in caso di incertezze.
Quando si utilizzano pompe centrifughe booster che alimentano le pompe a stantuffo per servizio di pozzo YouKS, limitare la portata nominale massima al valore di portata inferiore tra la pompa centrifuga e la pompa a stantuffo per servizio di pozzo.
Completare un'ispezione visiva completa sia dell'estremità di potenza che dell'estremità del fluido prima di ogni avvio della pompa. Tutte le guarnizioni che perdono, i bulloni danneggiati, i tubi flessibili che perdono e i collegamenti montati in modo errato devono essere riparati, sostituiti o rimontati prima di mettere in servizio la pompa.
Per le pompe fissate saldamente-a collettori permanenti, tenere conto della deflessione del telaio e della deformazione strutturale durante l'installazione. Non dirigere mai i collettori di aspirazione o mandata in spazi confinati ciechi. Ispezionare tutti i componenti del collettore, comprese le valvole, per verificare l'eventuale presenza di erosione, corrosione e abrasione ogni 90 giorni; sostituire immediatamente le parti difettose non appena scoperte.
Secondo il manuale di servizio della pompa, le pompe YouKS devono essere installate e utilizzate solo con orientamento orizzontale. Il funzionamento con un'inclinazione eccessiva può interrompere la circolazione del lubrificante o compromettere la tenuta della valvola, provocando guasti all'apparecchiatura e conseguenti lesioni personali.
Tutti i tecnici che eseguono la revisione della pompa, la riparazione correttiva o la manutenzione ordinaria devono possedere la certificazione di servizio di fabbrica professionale per le pompe a pistoni alternative ad alta-pressione. Tutti i lavori di riparazione e revisione dovranno essere completati sotto la supervisione della direzione autorizzata o restituiti al centro di assistenza YouKS. Per la sostituzione sono consentiti solo pezzi di ricambio originali YouKS OEM. I componenti non-OEM invalidano la certificazione del prodotto e potrebbero causare guasti catastrofici con conseguenti lesioni gravi o mortali. YouKS gestisce un'accademia di formazione professionale per la certificazione di qualificazione dei tecnici dell'assistenza pompe.
È severamente vietato manipolare le pompe di servizio YouKS per pozzi con fluidi gassosi, sostanze esplosive o fluidi corrosivi vietati; tali mezzi di processo possono provocare guasti alle apparecchiature e incidenti mortali sul posto di lavoro.
Non inserire mai le mani nel percorso di movimento alternativo delle aste o degli stantuffi. Se la manutenzione è obbligatoria in quest'area, disaccoppiare completamente la pompa dagli alberi di trasmissione di ingresso prima di iniziare qualsiasi intervento.
C. Precauzioni speciali
L'installazione di parti di ricambio non-certificate YouKS o la riparazione di componenti non autorizzate può causare guasti alla pompa e lesioni personali gravi-pericolose per la vita.
Al termine del funzionamento, lavare l'estremità del fluido e i collettori associati con acqua dolce pulita. Scaricare completamente tutto il fluido dagli alesaggi del cilindro e asciugarlo con aria compressa prima del gelo (le sedi delle valvole devono essere completamente aperte per drenare il liquido residuo e asciugare con aria-). Il mancato completamento di un lavaggio e uno scarico adeguati porterà al congelamento del liquido e alla rottura dei gruppi cilindro e sede della valvola in condizioni ambientali gelide.
A meno che non sia specificato per la progettazione personalizzata, tutti i thread di fabbrica YouKS adottano la configurazione del thread-destro; i dispositivi di fissaggio si allentano con la rotazione in senso antiorario. Indipendentemente dalla direzione della filettatura, tutte le connessioni filettate devono essere serrate ai valori meccanici specificati.
Completare l'ispezione pre-operativa completa di tutti i prodotti; pulire, applicare grasso e olio conservante anti-corrosione dopo-l'operazione.
I collegamenti dei tubi filettati con tenuta a pressione- non sono consigliati per collettori che operano a valori superiori a 10.000 PSI con pulsazioni, carico laterale o condizioni di servizio erosive. Con questi parametri di servizio, sono preferibili tubi filettati-non a tenuta di pressione-o connessioni con raccordo integrale. Utilizza gli utensili dinamometrici per ottenere la pressione di esercizio a freddo specificata-esente da vibrazioni per i giunti filettati. Consultare l'ingegneria YouKS per i parametri operativi al di fuori dei valori nominali di lavoro a spostamento costante standard. Le connessioni di unione integrali hanno la priorità rispetto ai giunti filettati per le configurazioni del collettore della pompa.
Ciascun raccordo di unione integrale reca stampigliato il marchio della classe di pressione (ad esempio, "1502" indica una potenza operativa di 15.000 PSI). Il valore nominale di pressione indicato non deve mai essere superato e tutti i componenti integrali adiacenti accoppiati devono riportare i contrassegni corrispondenti della classe di pressione. L'abbinamento improprio dei componenti non corrispondenti provoca il guasto dell'apparecchiatura. I gruppi di connessione completa devono corrispondere in termini di dimensioni, tipo di connessione e pressione nominale ed essere completamente compatibili con i collettori di processo specificati dal sito.
D. Ispezione e test
Prima di ogni avvio della pompa, ispezionare attentamente l'intero treno di trasmissione e i collettori idraulici; sostituire immediatamente tutti i componenti usurati, danneggiati o mancanti.
D-2. Serrare in sequenza tutti i dadi di fissaggio del cilindro con chiavi dinamometriche calibrate prima dell'avvio della pompa. La mancata osservanza può provocare la separazione delle estremità del fluido con lesioni gravi o conseguenze fatali.
Stringere tutti i prigionieri e i bulloni ai valori di coppia specificati prima della-messa in servizio. Una coppia inadeguata provoca un accoppiamento allentato tra l'estremità del fluido e l'estremità di potenza, con conseguente rottura per fatica del prigioniero/bullone. Contattare YouKS per le specifiche ufficiali sulla coppia di filettatura.
Tutte le piastre di copertura di accesso devono essere fissate con la coppia consigliata; un serraggio insufficiente provoca il cedimento per fatica della copertura e danni secondari all'estremità del fluido o ai gruppi adiacenti.
Tutte le estremità del fluido dovranno essere completamente smontate e ispezionate prima della messa in servizio della pompa. Le unità con riduzione dello spessore delle pareti dovuta a erosione o corrosione per vaiolatura devono essere restituite a YouKS per la riparazione e la ricertificazione.
Durante la manutenzione ordinaria, smontare ogni estremità del fluido ed eseguire l'ispezione delle crepe tramite test con penetranti ultravioletti o ispezione con particelle magnetiche. Le microfessure ovunque sui gruppi terminali del fluido possono propagarsi fino a provocare guasti catastrofici durante il funzionamento e causare gravi lesioni o perdita di vite umane.
I tecnici certificati autorizzati condurranno test idrostatici su tutte le estremità del fluido almeno due volte all'anno. Eliminare tutta l'aria intrappolata dal circuito di prova prima della pressurizzazione per evitare lesioni personali o morte. La pressione di prova non dovrà mai superare la pressione di esercizio nominale massima del componente. Dopo l'-idrotest, ispezionare nuovamente tutte le cavità interne del foro tramite penetranti UV o rilevamento di difetti con particelle magnetiche prima del riassemblaggio e del ritorno al servizio pressurizzato.
